配液罐（配料罐）用途：

  衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐是食品、飲料、調(diào)味品、乳品、醫(yī)藥、酒類、藥劑、添加劑、日用品、化工等眾多行業(yè)領(lǐng)域在工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，用于料液的調(diào)配（濃配或稀配）、液體與粉體的攪拌混合溶解等操作。

配液罐（配料罐）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  合肥小牛衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，內(nèi)外高精度拋光，無(wú)衛(wèi)生死角，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備主要由內(nèi)膽、夾層、保溫層、攪拌裝置、支腳、各工藝管口組成。設(shè)備頂部采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭焊接呈密閉式結(jié)構(gòu)，保證料液配液過(guò)程中的衛(wèi)生安全，頂部配有人孔方便人員檢修，無(wú)菌呼吸器利于內(nèi)外壓力平衡，避免蚊蟲灰塵進(jìn)入罐內(nèi)，CIP旋轉(zhuǎn)清洗球能夠?qū)迌?nèi)進(jìn)行有效沖洗，攪拌裝置采用不銹鋼電機(jī)架，配優(yōu)質(zhì)密封裝置，漿葉形式根據(jù)物料特性及工藝要求定制，保證料液的攪拌均勻徹底；配液罐底部同樣采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭焊接，出料閥門設(shè)在罐體底部中心位置，出料徹底無(wú)殘留；所有焊縫處精細(xì)打磨拋光處理，無(wú)物料殘留，側(cè)部設(shè)有液位計(jì)，方便觀察液位高低。設(shè)備可根據(jù)用戶不同的工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)定制，可另配其他裝置和自動(dòng)控制功能。

配液罐（配料罐）加熱形式：

  配液罐的加熱形式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種形式。

蒸汽加熱配液罐：設(shè)備的加熱夾層內(nèi)通入一定壓力的鍋爐蒸汽，對(duì)罐體內(nèi)部物料進(jìn)行加熱，通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽的壓力可以調(diào)節(jié)溫度。蒸汽由配液罐上部的進(jìn)汽口進(jìn)入，從底部經(jīng)疏水閥排出。蒸汽加熱配液罐在安裝使用時(shí)，必須配備壓力表、安全閥、疏水閥等配件。

電加熱配液罐：設(shè)備的夾層內(nèi)設(shè)有電熱棒加熱裝置，向夾層內(nèi)注入一定量的傳熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油或水），通過(guò)電熱管對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油的溫度再傳送給罐內(nèi)的物料，從而達(dá)到間接傳熱的目的，此為油浴式電加熱。用戶也可采用導(dǎo)熱油內(nèi)外循環(huán)加熱方式，即導(dǎo)熱油在另配置的一個(gè)加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵輸送至配液罐夾層，再回流至加熱罐，形成循環(huán)。

配液罐（配料罐）定制說(shuō)明：

  合肥小牛衛(wèi)生級(jí)不銹鋼配液罐根據(jù)不同用戶需求進(jìn)行定制，設(shè)備主要有以下規(guī)格和形式：

設(shè)備容積：50L、100L、200、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L、10000L

設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、2205不銹鋼

換熱介質(zhì)：鍋爐蒸汽、導(dǎo)熱油

換熱形式：夾套式、內(nèi)蛇形盤管式、外半圓盤管式、電熱棒直插式等

保溫形式：聚氨酯發(fā)泡保溫、珍珠巖保溫

開蓋形式：合頁(yè)開蓋式、封頭焊接密閉式、大法蘭開蓋式

安裝形式：支耳式懸掛安裝、支腳式落地安裝

攪拌形式：錨式、框式、斜葉式、槳式、螺條式、刮邊式等

傳動(dòng)形式：定速電機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、防爆電機(jī)、ABB/西門子等品牌電機(jī)

表面處理：鏡面拋光、拉絲啞光、酸洗鈍化

工藝管口：液位計(jì)、人孔、投料口、無(wú)菌呼吸器、CIP清洗球、視鏡、溫度表、壓力表、進(jìn)液口、出液口、備用口、排污口等